關(guān)于美國(guó)ASCO阿斯卡直角脈沖閥故障常見問題
一、直角脈沖閥泄漏氣情況
安裝電磁脈沖閥后，漏氣情況是安裝中常見的問題，以下是漏氣故障和原因：
安裝漏氣→電磁脈沖閥閥體與噴吹管接口漏氣→纏生料帶或麻用管鉗擰緊
內(nèi)泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配不良
外泄漏→連接處松動(dòng)或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件
通電時(shí)有噪聲→頭子上堅(jiān)固件松動(dòng)，擰緊。電壓波動(dòng)不在允許范圍內(nèi)，調(diào)整好電壓。鐵芯吸合面雜質(zhì)或不平，及時(shí)清洗或更換。
直角脈沖閥膜片損壞。關(guān)閉脈沖閥分氣包前面的閥門，打開脈沖閥進(jìn)行檢查，如果膜片損壞，則必須更換。
膜片的墊片與出氣口端面之間有鐵銹、焊渣等雜物,二者無法密合，導(dǎo)致電磁脈沖閥漏氣。必須打開脈沖閥，*清除雜物。在安裝脈沖袋式除塵器的過程中，先通氣吹掃壓縮空氣管道，除去鐵銹、焊渣等雜物，再安裝脈沖閥和分氣包，可以有效避免因雜物堵塞造成脈沖閥漏氣。
二、直角脈沖閥 [2] 連接電源后不運(yùn)行
檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接
檢查電源電壓是否在±工作范圍-→調(diào)致正常位置范圍
線圈是否脫焊→重新焊接
線圈短路→更換線圈
工作壓差是否不合適→調(diào)整壓差→或更換相稱的電磁閥
流體溫度過高→更換相稱的電磁閥
有雜質(zhì)使電磁閥的主閥芯和動(dòng)鐵芯卡死→進(jìn)行清洗,如有密封損壞應(yīng)更換密封并安裝過濾器
液體粘度太大，頻率太高和壽命已到→更換產(chǎn)品
三、直角脈沖閥不能關(guān)閉主閥芯或鐵動(dòng)芯的密封件已損壞→更換密封件
流體溫度、粘度是否過高→更換對(duì)口的電磁閥
有雜質(zhì)進(jìn)入電磁閥產(chǎn)閥芯或動(dòng)鐵芯→進(jìn)行清洗
彈簧壽命已到或變形→更換
節(jié)流孔平衡孔堵塞→及時(shí)清洗
工作頻率太高或壽命已到→改選產(chǎn)品或更新產(chǎn)品
四、 輸入電信號(hào)，先導(dǎo)頭不動(dòng)，膜片不動(dòng)，閥不工作。 線路不通；電壓過低；因現(xiàn)場(chǎng)安裝不當(dāng)，使先導(dǎo)頭動(dòng)柱卡死。
五 輸入電信號(hào)，先導(dǎo)頭動(dòng)柱在原地跳動(dòng)，電磁脈沖閥不能進(jìn)行噴吹。 卸荷孔有堵排氣不暢，先導(dǎo)頭動(dòng)柱有卡現(xiàn)象。
六、 電信號(hào)消失，先導(dǎo)頭動(dòng)柱不能復(fù)位。 有毛刺或雜質(zhì)等，使動(dòng)柱卡死；彈簧疲憊，彈力不足；阻尼孔有堵，壓力氣體過不去或氣壓低。
七、 電信號(hào)消失，膜片不能復(fù)位關(guān)死。 阻尼孔有堵，阻尼作用太大，壓力氣體不能及時(shí)到位；靜壓力低；卸荷孔封閉不及時(shí)。
